Italija LED puna proizvodna linija
Fleksibilno rješenje SMT linije za visok-miks,-malu{1}}produkciju
Pozadina kupca
Kupac jeTalijanski proizvođač LED rasvjete, s fokusom na:
- Industrijska LED rasvjeta
- Moduli za komercijalnu rasvjetu
- Prilagođene LED ploče za različite projekte
Karakteristike proizvodnje
|
Značajka |
Situacija |
|
Vrsta narudžbe |
Mala serija, mnogo modela |
|
Veličina PCB-a |
Velike LED ploče |
|
Promjena proizvoda |
Vrlo često |
|
Zahtjev za stabilnost procesa |
Visoka (konzistentnost LED svjetline kritična) |
|
Očekivanje automatizacije |
Polu-automatska integracija s potpunom linijom |
Kupac je trebao liniju koja jefleksibilni, stabilni modeli koji se lako mijenjaju, umjesto čiste-brze masovne-proizvodne linije.
Izazovi kupaca
Visok-miks, niska-glasnoća
- Deseci tipova LED ploča
- Česta promjena programa i hranilice
Rukovanje velikim tiskanim pločama
- Duge daske
- Rizik od savijanja ploče tijekom prijenosa
Kontrola procesa za LED
- Konzistencija volumena lemljenja utječe na svjetlinu LED-a
- Stabilnost profila reflow je kritična
Ograničen tvornički prostor
- Potreban kompaktan raspored, ali potpuna kontrola procesa
Naša kompletna konfiguracija SMT linije
Na temelju njihovih proizvoda i potreba procesa, osigurali smo apuna SMT linija:
|
Ne. |
Stroj |
Funkcija |
|
1 |
Vakuumski usisni utovarivač |
Stabilno punjenje velikih PCB-a |
|
2 |
Printer paste za lemljenje |
Visoko{0}}precizni ispis paste |
|
3 |
SPI |
3D pregled paste za lemljenje |
|
4 |
Pokretna traka |
Međuspremnik i prijenos |
|
5–6 |
Strojevi za odabir i postavljanje (2 kompleta) |
LED + drajver IC + montaža komponenti |
|
7 |
Preklopni transporter |
Priključak na liniju i ušteda prostora |
|
8 |
Reflow pećnica |
Stabilni toplinski profil za LED ploče |
|
9 |
Pokretna traka |
Prijenos hlađenja |
|
10 |
Tester (rezervirano) |
Priprema funkcionalnog ispitivanja |
|
11 |
Pokretna traka |
Balansiranje linija |
|
12 |
OK/NG istovarivač |
Automatsko odvajanje dobrih i NG ploča |
Ključna rješenja
Dizajniran za velike LED ploče
- Vakuumsko usisno opterećenje kako bi se izbjeglo savijanje PCB-a
- Stabilan nosač tračnica preko cijele linije
- Glatki prijenos između strojeva
01
Savršeno za visoku-proizvodnju mješavina
- Brzo prebacivanje programa na pick & place
- SPI povratne informacije poboljšavaju-prinos prvog prolaza
- Pogodno za česte promjene modela
02
Kontrola kvalitete LED procesa
- SPI osigurava stabilnu količinu lema
- Reflow pećnica s ravnomjernim zonama grijanja
- Smanjeno odstupanje boje LED dioda uzrokovano problemima s lemljenjem
03
Fleksibilan i kompaktan raspored linija
- Sklopivi transporter pomaže optimizirati tvornički prostor
- Modularna struktura za buduće proširenje
04
Rezultati nakon instalacije
Nakon pokretanja linije:
▲ Povećana učinkovitost proizvodnjeu usporedbi s ručnim ili polu{0}}automatskim procesima
▲ Stopa prinosa se značajno poboljšalazbog SPI + stabilnog reflowa
▲ Brža promjena modela, idealno za prilagođene LED narudžbe
▲ Smanjena ovisnost o operateru
Kupac sada koristi ovu liniju kao svojuglavna proizvodna linija za razne LED proizvode.
Zašto je ovaj slučaj važan
Ovaj projekt dokazuje da je naše rješenje idealno za:
✔ Proizvođači LED dioda
✔ Tvornice visoke-miksa,-male količine
✔ Velika proizvodnja PCB-a
✔ Kupci koji trebajufleksibilnost + stabilnost, ne samo brzina