Proizvodi
Izvanmrežna inspekcija 3D lemne paste

Izvanmrežna inspekcija 3D lemne paste

3D Offline SPI je visoko{1}}precizan 3D izvanmrežni sustav inspekcije paste za lemljenje dizajniran za NPI, inženjersku analizu i izvanmrežnu provjeru kvalitete. Koristeći PSLM+PMP 3D mjernu tehnologiju i telecentričnu kameru visoke-razlučivosti, pruža precizno otkrivanje visine, volumena i područja s ponovljivošću ispod 1%. Podržava Gerber programiranje, punu SPC analizu i sveobuhvatno otkrivanje defekata paste za lemljenje, što ga čini idealnim alatom za optimiziranje procesa ispisa i poboljšanje kontrole kvalitete paste za lemljenje.

3D Offline SPI – Uvod u stroj

 

3D Offline SPI je visoko{1}}precizan 3D izvanmrežni sustav inspekcije paste za lemljenje dizajniran za NPI, inženjersku analizu i izvanmrežnu provjeru kvalitete. Koristeći PSLM+PMP 3D mjernu tehnologiju i telecentričnu kameru visoke-razlučivosti, pruža precizno otkrivanje visine, volumena i područja s ponovljivošću ispod 1%. Podržava Gerber programiranje, punu SPC analizu i sveobuhvatno otkrivanje defekata paste za lemljenje, što ga čini idealnim alatom za optimiziranje procesa ispisa i poboljšanje kontrole kvalitete paste za lemljenje.

 

Ključne značajke

 

  • Visoko{0}}precizno 3D mjerenjekorištenje PSLM + PMP tehnologije; visinska rezolucija do 0,37 μm.
  • Telecentrična leća + industrijski CCDza-slikanje bez izobličenja i stabilnu mikro{1}}inspekciju.
  • Potpuna pokrivenost kvarova:problemi s nedostatkom, nedostatkom, viškom, premošćivanjem, pomakom i oblikom.
  • Gerber uvoz + brzo offline programiranjeza NPI i inženjersko otklanjanje pogrešaka.
  • Ugrađeni-SPC alatiza optimizaciju procesa ispisa.
  • Kompenzacija krivljenja ±5 mmza FPC i tanki PCB.
  • Podržava više veličina pločaza potrebe fleksibilne izvanmrežne inspekcije.

 

3D Offline SPI pruža visoko{1}}preciznu inspekciju paste za lemljenje sa srednjim do ultra{2}}velikim dizajnom platforme, idealnim za inženjersku analizu, NPI verifikaciju i izvanmrežnu kontrolu kvalitete. Opremljen naprednom 3D mjernom tehnologijom, telecentričnim slikanjem i snažnim SPC alatima, osigurava točnu visinu, volumen i otkrivanje područja za sve veličine tiskanih ploča. Struktura radne površine nudi fleksibilno postavljanje, stabilne performanse i učinkovitu analizu podataka-pružajući pouzdano rješenje za optimizaciju kvalitete ispisa paste za lemljenje.

Offline 3D SPI Solder Paste Inspection

3D Offline SPI pruža punu-automatsku inspekciju s visoko-preciznim 3D mjerenjem i pouzdanom SPC analizom. Dizajniran za inženjerske laboratorije i kontrolu procesa, nudi preciznu detekciju visine, volumena i površine uz jednostavan rad i stabilne performanse-što ga čini idealnim rješenjem za offline provjeru kvalitete paste za lemljenje.

smt spi machine

 

3D Offline SPI – Parametri

 

 

Parametri

T-1010a

T-2010a

T-3010a

Princip mjerenja

3D bijelo svjetlo PSLM PMP

3D bijelo svjetlo PSLM PMP

3D bijelo svjetlo PSLM PMP

Mjerenja

volumen, površina u ralima, visina, XY pomak, oblik

volumen, površina u ralima, visina, XY pomak, oblik

volumen, površina u ralima, visina, XY pomak, oblik

Otkrivanje-neučinkovitih vrsta

nedovoljno lima, premošćivanje, pomicanje,

nedovoljno lima, premošćivanje, pomicanje,

nedovoljno lima, premošćivanje, pomicanje,

 

mal{0}}oblici, površinska kontaminacija

mal{0}}oblici, površinska kontaminacija

mal{0}}oblici, površinska kontaminacija

Pixel kamere

1.3M

5M

5M

Razlučivost objektiva

20μm/17μm

16μm (13μm kao opcija)

16μm (13μm kao opcija)

Min. komponenta

0201 (01005 kao opcija)

0201 (01005 kao opcija)

0201 (01005 kao opcija)

FOV veličina

26×20 mm

30×30 mm

30×30 mm

Točnost visine

0.37μm

0.37μm

0.37μm

XY točnost

20μm

15μm

10μm

Ponovljivost

visina < ±1μm (4σ)

visina < ±1μm (4σ), volumen/površina<1% (4σ)

visina < ±1μm (4σ), volumen/površina<1% (4σ)

Mjerač R&R

<10%

<10%

<10%

Brzina pregleda

1,5 s/FOV

0,5 s/FOV

0,5 s/FOV

Količina voditelja inspekcije

Jedna glava

Jedna glava

Jedna glava (dvostruke-glave izborno)

Vrijeme otkrivanja-točke oznake

0,5 s/kom

0,5 s/kom

0,5 s/kom

Maksimalna mjerna visina

±350μm

±350μm

±550μm

Maksimalna visina deformacije PCB-a

±2 mm

±2 mm

±5 mm

Minimalni razmak između jastučića

150 μm (visina jastuka 150 μm referentna)

150μm

150μm

Najmanja mjerna veličina

150μm (pravokutnik), 200μm (okruglo)

150μm / 200μm

150μm / 200μm

Maksimalna veličina PCB-a za opterećenje

X350 × Y350 mm

X460 × Y350 mm

X700 × Y600 mm

Fiksna ili fleksibilna orbita

Slijeva na desno / zdesna nalijevo

prednja orbita

prednja orbita

Inženjerska statistika

Histogram; X-trakasti S-Grafikon; CP&CPK; Mjerač R&R

Histogram; X-trakasti S-Grafikon; CP&CPK; Mjerač R&R

Histogram; X-trakasti S-Grafikon; CP&CPK; Mjerač R&R

Gerber/CAD uvoz

Gerber (27/47/274D), CAD XY, br.

Gerber (27/47/274D), CAD XY, br.

Gerber (27/47/274D), CAD XY, br.

Operativni sustav

Windows 10 Professional (64-bitni)

Windows 10 Professional (64-bitni)

Windows 10 Professional (64-bitni)

Veličina i težina opreme

630×840×580 mm; 95 kg

810×930×530 mm; 125 kg

1500×1100×600mm; 345 kg

Mogućnosti

1D/2D barkod skener; UPS

1D/2D barkod skener; UPS

1D/2D barkod skener; UPS radna stanica

 

Podaci o proizvodu služe samo kao referenca. Molimo kontaktirajte nas za potvrdu najnovijih informacija.

 

4

 

Zašto biti partner s nama

 

✓ Više od same nabave opreme - cjelovita SMT linijska rješenja
✓ Stvarno projektno iskustvo s instaliranim i pokrenutim SMT linijama
✓ Snažna inženjerska podrška za automatizaciju i integraciju
✓ Smanjeni rizik integracije i brže pokretanje linije-
✓ Namjenska tehnička podrška tijekom životnog ciklusa projekta

 

O nama


Specijalizirani smo za cjelovita rješenja SMT linija i integraciju automatizacije, isporučujući pouzdanu opremu i provjerene proizvodne linije potpomognute stvarnim projektnim iskustvom.

 

SPI – FAQ (Inspekcija paste za lemljenje)

 

P: 1. Za što se koristi SPI u SMT proizvodnji?

O: SPI, ili Inspekcija paste za lemljenje, koristi se u SMT proizvodnim linijama za provjeru kvalitete ispisa paste za lemljenje na PCB jastučićima. Mjeri parametre kao što su volumen paste za lemljenje, visina i površina za otkrivanje grešaka pri ispisu u ranoj fazi.

P: 2. Kako radi SPI sustav?

O: SPI sustav koristi kamere visoke-razlučivosti i 3D mjernu tehnologiju za skeniranje ispisane paste za lemljenje na tiskanim pločama. Sustav analizira podatke kako bi identificirao nedostatke kao što su nedovoljno lemljenje, višak lemljenja, premošćivanje ili neusklađenost.

P: 3. Koja je razlika između 2D i 3D SPI?

O: 2D SPI provjerava oblik i položaj paste za lemljenje pomoću analize slike, dok 3D SPI mjeri volumen i visinu paste za lemljenje. 3D SPI pruža preciznije i pouzdanije rezultate inspekcije i naširoko se koristi u modernim SMT proizvodnim linijama.

P: 4. Zašto je SPI važan u SMT procesu?

O: SPI pomaže u otkrivanju problema s ispisom paste za lemljenje prije postavljanja komponenti, smanjujući preradu i otpad. Ranim otkrivanjem nedostataka SPI poboljšava ukupni prinos SMT i učinkovitost proizvodnje.

P: 5. Može li se SPI integrirati s pisačima paste za lemljenje?

O: Da. SPI sustavi mogu se integrirati s pisačima paste za lemljenje kako bi se formirao proces zatvorene-petlje. Rezultati inspekcije mogu se vratiti pisaču radi automatske prilagodbe procesa, poboljšavajući dosljednost ispisa.

P: 6. Koje vrste kvarova može otkriti SPI?

O: SPI može detektirati nedostatke kao što su nedovoljno ili prekomjerno lemljenje paste, lemni mostovi, ofsetni tisak, nedostajući depoziti i odstupanja visine ili volumena paste.

P: 7. Je li SPI prikladan za PCB-ove visoke-gustoće i finog{2}}nagiba?

O: Da. Moderni SPI sustavi dizajnirani su za pregled finih-nagiba i PCB-a visoke-gustoće, uključujući aplikacije s malim veličinama ploča i složenim izgledom.

P: 8. Gdje je SPI smješten u kompletnoj SMT liniji?

O: SPI se obično postavlja odmah nakon pisača paste za lemljenje i prije stroja za odabir i postavljanje. Ovaj položaj omogućuje rano otkrivanje grešaka u ispisu prije postavljanja komponente.

P: 9. Kakvo je održavanje potrebno za SPI sustav?

O: Rutinsko održavanje uključuje čišćenje optičkih komponenti, provjeru kalibracije, provjeru sustava rasvjete i održavanje stabilnog rada softvera kako bi se osigurala dosljedna točnost pregleda.

P: 10. Kako mogu odabrati pravi SPI sustav za svoju SMT liniju?

O: Odabir pravog SPI sustava ovisi o zahtjevima točnosti pregleda, složenosti PCB-a, obujmu proizvodnje i potrebama integracije linije. Iskusan pružatelj SMT linijskog rješenja može pomoći u procjeni i preporučiti najprikladnije SPI rješenje.

Popularni tagovi: Izvanmrežna inspekcija 3d paste za lemljenje, proizvođači, dobavljači, tvornica izvanmrežne inspekcije u Kini, 3D offline inspekcija paste za lemljenje, 3D linijska inspekcija paste za lemljenje, 3D SPI za smanjenje grešaka pri ispisu, Offline 3D SPI inspekcija paste za lemljenje, sustav za inspekciju paste za lemljenje, spi lem

Pošaljite upit