Uvod u stroj
Potpuno automatski pisač paste za lemljenje GLS-E je visoko-precizno SMT rješenje za ispis dizajnirano za proizvođače koji traže vrhunsku stabilnost, univerzalnost i isplativost. Dizajniran za rukovanje s više materijala-uključujući pastu za lemljenje, FLUX, srebrnu pastu, silikagel, RTV silikonsku brtvu, crveno ljepilo, tiskarsku tintu i razna ljepila-GLS-E pruža dosljednu točnost ispisa i besprijekornu kompatibilnost u različitim proizvodnim procesima. S naprednim vizualnim usklađivanjem, robusnim mehaničkim dizajnom i inteligentnom automatiziranom kontrolom, osigurava pouzdan rad, smanjene kvarove i maksimalnu učinkovitost za modernu proizvodnju elektronike.
Ključne značajke
Kompatibilnost s više-materijala
Podržava pastu za lemljenje, topilo, srebrnu pastu, silikagel, RTV silikonsku brtvu, crveno ljepilo, tiskarsku tintu i razne postupke ljepila za potpunu fleksibilnost proizvodnje.
Ispis visoke preciznosti
Napredno CCD vizualno pozicioniranje i stabilna mehanička struktura osiguravaju izvrsnu točnost ponavljanja i ravnomjerno nanošenje paste.
Potpuno automatski rad
Inteligentni sustav upravljanja automatizira ispis, čišćenje, poravnavanje i pregled, smanjujući ručnu intervenciju.
Poboljšana stabilnost i pouzdanost
Čvrsti dizajn okvira i optimizirani sustav kretanja smanjuju vibracije i poboljšavaju dosljednost ispisa.
Mogućnost brze promjene
Podržava različite okvire šablona i veličine PCB-a kako bi zadovoljio brzu promjenu modela u fleksibilnim proizvodnim linijama.
Korisničko-prijazno sučelje
Intuitivno radno sučelje s-praćenjem temperature, vlažnosti i proizvodnih parametara u stvarnom vremenu.
Nisko održavanje i dugo vrijeme rada
Optimizirani sustav čišćenja i izdržljive komponente produžuju vijek trajanja stroja, a smanjuju vrijeme zastoja.
Troškovno{0}}učinkovita izvedba
Nudi iznimnu kvalitetu i svestranost po vrlo konkurentnoj cijeni, idealno za malu i veliku -SMT proizvodnju.
Napredni sustav kontrole pritiska strugača osigurava vrlo stabilnu i točnu izvedbu SMT ispisa. Dizajniran s motorom -na-vodi-vijkom s izravnom pogonskom strukturom, učinkovito uklanja pogreške sinkronizacije i održava dosljedan pritisak na brisaču. S dodatnom-nadogradnjom kontrole tlaka zatvorene{6}}petlje u stvarnom vremenu, sustav postiže točnost pritiska od ±0,2 kg, jamčeći jednoliku silu između prednjih i stražnjih strugača. Ovo poboljšava kvalitetu ispisa, smanjuje nedostatke i daje pouzdane, ponovljive rezultate za visoko{9}}preciznu proizvodnju PCB-a.
Stabilna i visoko{0}}precizna platforma za ispis pruža pouzdanu PCB podršku s ±12,5µm@6σ, CPK većim od ili jednakim 2,0 točnosti pozicioniranja i standardnog vakuumskog usisavanja. To osigurava točno poravnanje ploče, eliminira krivljenje i jamči dosljednu kvalitetu ispisa. U kombinaciji s načinom velike -brzine, sustav značajno povećava učinkovitost proizvodnje i održava vrhunsku ponovljivost za SMT proizvodnju.
Visoko{0}}precizni CCD sustav za pozicioniranje ima digitalnu kameru od 1,3 MP s vidnim poljem od 10×8 mm, pružajući pouzdano prepoznavanje oznaka na različitim PCB slojevima i materijalima. S opcijskim nadograđenim-skeniranjem koda i zatvorenom-petljom MES integracije, sustav eliminira opetovana ručna podešavanja crtičnog koda na ulazu/izlasku ploče, povećavajući točnost poravnanja, učinkovitost automatizacije i ukupnu stabilnost SMT ispisa.
Napredni prijenosni sustav ima potpuno automatske fleksibilne bočne stezaljke, vakuumsko usisavanje platforme i strukturu pritiskanja prema gore kako bi se osigurao čvrsti kontakt između PCB-a i šablone. S dodatnom funkcijom usisavanja čelične-mreže, eliminira praznine pri postavljanju, smanjuje probleme s napetostima šablone i sprječava greške pri ispisu uzrokovane lošim prianjanjem-dajući stabilan, visoko{3}}precizan SMT ispis.
Napredni bočni{0}}sustav čišćenja raspršivanjem automatski stvara vlažnu zonu čišćenja na temelju duljine PCB-a, učinkovito sprječavajući začepljenje tekućine-cijevi. S integriranim načinom čišćenja i dizajnom omotajuće -trake za brtvljenje, sustav osigurava snažne performanse čišćenja uz značajno smanjenje ciklusa čišćenja, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i stabilnost kvalitete ispisa.
Tehnički parametri
Performanse
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Ponovljena točnost pozicioniranja |
±12,5μm@6σ, CPK Veći ili jednak 2,0 |
|
Generirana preciznost ispisa |
±22μm@6σ, CPK Veći ili jednak 2,0 |
|
Obrada CT-om (isključujući čišćenje i ispis) |
Manje od ili jednako 7,5 sekundi |
|
Obrada CT-om (uključujući čišćenje i ispis) |
19,5 kom |
|
Ispis CT-a |
5 min |
|
Promjena linije CT |
3 min |
Parametri obrade laminata
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Maksimalna dimenzija laminata |
510×510 mm |
|
Minimalna dimenzija laminata |
50×50 mm |
|
Debljina laminata |
0,4–6 mm |
|
Mehanički domet hvatanja |
510×510 mm |
|
Maksimalna težina laminata |
5 kg |
|
Rubni razmak laminata |
2,5 mm |
|
Visina iznad vrha |
23 mm |
|
Visina prijenosa |
900 ± 40 mm |
|
Brzina transporta |
Kontrola po sekciji, 1500 mm/s (maks.) |
|
Put prijenosa |
Jedno{0}}vodilica prijenosa |
|
Smjer prijenosa |
S lijeva na desno / s desna na lijevo (isto unutra i van) |
|
Metoda potpore laminata |
Magnetni naprstak, odstojnici jednake visine (65 mm) |
|
Stezanje laminata |
Samo{0}}podesiva platforma za zaključavanje, fleksibilne bočne stezaljke |
|
Vakuumsko usisavanje |
Opremljen |
Parametri ispisa
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Brzina ispisa |
10–200 mm/sek |
|
Pritisak tiska |
0,5–2,0 kg |
|
Način ispisa |
Ispis jednim/dvostrukim strugačem |
|
Vrsta brisača |
Strugač od gume/čelika (kut 45/55/60) |
|
Brzina brisača |
0–200 mm/sek |
|
Udaljenost brisača |
0–20 mm |
|
Veličina okvira od čelične mreže |
470×370 mm ~ 737×737 mm (prilagođeno po izboru) |
|
Metoda pozicioniranja čelične mreže |
Magnetska igla / kompozitni komplet za pričvršćivanje / ručno precizno podešavanje |
Parametri čišćenja
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Metoda čišćenja |
Suho brisanje, mokro brisanje, usisavanje |
|
Naprijed{0}}i-nazad čišćenje |
Podržano |
|
Bočno čišćenje sprejom |
Podržano |
|
Način čišćenja |
Generira se automatski na temelju duljine i širine laminata |
|
Položaj čišćenja |
Stražnji |
|
Brzina čišćenja |
10–200 mm/sek |
|
Potrošnja tekućine za čišćenje |
Generirano automatski, ručno podesivo |
|
Potrošnja papira za čišćenje |
Generirano automatski, ručno podesivo |
Parametri slike
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Slika FOV |
10×8 mm |
|
Vrsta kamere |
Digitalni fotoaparat od 1,3 megapiksela |
|
Sustav snimanja slike |
Slika gore-dolje, bezstupanjsko podešavanje svjetline |
|
Snimi CT |
300 ms |
|
Vrsta datumske točke |
Standardni oblici: krug, kvadrat, romb, križ |
|
Identifikacija ljepljive podloge |
Podržano |
|
Broj maraka |
Max: 4 kom |
|
Označite veličinu |
0,3–0,6 mm |
Parametri stroja
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Zahtjevi za napajanje |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Potreba za komprimiranim zrakom |
4–6 kgf/cm² |
|
Potrošnja plina |
5 L/min |
|
Radna temperatura |
20 stupnjeva –45 stupnjeva |
|
Radna vlažnost |
30%–60% |
|
Visina stroja (bez svjetla na tornju) |
1500 mm |
|
Duljina stroja (smjer X) |
1258 mm |
|
Širina stroja (smjer Y) |
1425 mm |
|
Težina stroja |
Otprilike . 910 kg |
|
Zahtjevi za-nosivost |
650 kg/m² |
Podaci o proizvodu služe samo kao referenca. Molimo kontaktirajte nas za potvrdu najnovijih informacija.
Zašto biti partner s nama
✓ Više od same nabave opreme - cjelovita rješenja za SMT liniju
✓ Stvarno projektno iskustvo s instaliranim i pokrenutim SMT linijama
✓ Snažna inženjerska podrška za automatizaciju i integraciju
✓ Smanjeni rizik integracije i brže pokretanje linije-
✓ Namjenska tehnička podrška tijekom životnog ciklusa projekta
O nama
Specijalizirani smo za cjelovita rješenja SMT linija i integraciju automatizacije, isporučujući pouzdanu opremu i provjerene proizvodne linije potpomognute stvarnim projektnim iskustvom.
Pisač paste za lemljenje – FAQ
P: 1. Za što se koristi printer s pastom za lemljenje u SMT proizvodnji?
O: Pisač paste za lemljenje koristi se u SMT proizvodnim linijama za točan ispis paste za lemljenje na PCB jastučiće kroz šablonu. To je kritičan proces koji izravno utječe na kvalitetu lemljenja i ukupni učinak montaže.
P: 2. Kako radi pisač s pastom za lemljenje?
O: Pisač s pastom za lemljenje radi poravnavanjem PCB-a sa šablonom i korištenjem sustava za nanošenje paste za lemljenje kroz otvore šablone na PCB jastučiće. Točno poravnanje i stabilan ispis ključni su za dosljedne rezultate.
P: 3. Koje su vrste pisača s pastom za lemljenje dostupne?
O: Uobičajene vrste pisača paste za lemljenje uključuju ručne pisače, polu{0}}automatske pisače i potpuno automatske pisače paste za lemljenje. Potpuno automatski pisači naširoko se koriste u modernim SMT proizvodnim linijama za visoku točnost i veliku-obimnu proizvodnju.
P: 4. Koliko je važna točnost ispisa kod ispisa paste za lemljenje?
O: Preciznost ispisa je kritična jer premalo ili previše paste za lemljenje može uzrokovati nedostatke poput premošćavanja, lemnih kuglica ili nedostatnih lemljenih spojeva. Visoko{1}}precizni pisači s pastom za lemljenje osiguravaju stabilne i ponovljive rezultate ispisa.
P: 5. Može li se pisač paste za lemljenje integrirati sa SPI sustavima?
O: Da. Pisač paste za lemljenje može se integrirati sa sustavima SPI (Solder Paste Inspection) kako bi se formirao proces zatvorene-petlje. To omogućuje-povratne informacije u stvarnom vremenu i automatsko podešavanje parametara za poboljšanje kvalitete ispisa.
P: 6. Koji čimbenici utječu na kvalitetu ispisa paste za lemljenje?
O: Na kvalitetu ispisa utječu dizajn šablone, vrsta paste za lemljenje, pritisak i brzina brisača, ravnost PCB-a i točnost poravnanja pisača. Pravilno postavljanje procesa ključno je za pouzdanu SMT proizvodnju.
P: 7. Je li pisač paste za lemljenje prikladan za-SMT procese bez olova?
O: Da. Moderni pisači s pastom za lemljenje dizajnirani su da podržavaju pastu za lem-bez olova i ispunjavaju zahtjeve točnosti SMT procesa bez olova.
P: 8. Kakvo je održavanje potrebno za pisač s pastom za lemljenje?
O: Rutinsko održavanje uključuje čišćenje šablona, oštrica brisača i stola za ispis, kao i provjeru sustava za poravnanje i mehaničkih komponenti kako bi se održala dosljedna izvedba ispisa.
P: 9. Kako mogu odabrati pravi pisač s pastom za lemljenje za svoju SMT liniju?
O: Odabir pravog pisača s pastom za lemljenje ovisi o veličini PCB-a, obujmu proizvodnje, zahtjevima točnosti i razini automatizacije. Rad s iskusnim pružateljem rješenja za SMT linije pomaže u osiguravanju optimalnog odabira pisača i glatke integracije linija.
P: 10. Mogu li pisači s pastom za lemljenje podržavati automatizaciju i integraciju pametne tvornice?
O: Da. Napredni pisači s pastom za lemljenje podržavaju značajke automatizacije kao što su čitanje crtičnog koda, MES povezivost, automatsko čišćenje šablona i linijska komunikacija za pametna SMT tvornička okruženja.
Popularni tagovi: potpuno automatski pisač s pastom za lemljenje gls e, Kina potpuno automatski pisač s pastom za lemljenje gls e proizvođači, dobavljači, tvornica, Potpuno automatski pisač za lemnu pastu za PCB s finim korakom, Potpuno automatski pisač za lemnu pastu za fino-nagibnu SMT žicu, Potpuno automatski pisač za lemnu pastu za SMT liniju ispisa, Potpuno automatski pisač za lemnu pastu s automatskom kalibracijom, Potpuno automatski pisač za lemnu pastu s Hermes protokolom, Potpuno automatski pisač za lemnu pastu sa SMEMA sučeljem